近日，中国真金不怕火焦行业协会主持的“第三届中国焦化行业科技大会”在成齐圆满舍弃。会议以“科技引颈 联袂鼎新 共建往常”为主题，全面追忆了连年来焦化行业在新工艺、新本领、新装备、新材料等方面的鼎新效果。

会上，中冶焦耐2项本领鼎新效果荣获疏淡孝顺奖，3项本领鼎新效果荣获一等奖，2项本领鼎新效果荣获二等奖，1项本领鼎新效果荣获3等奖。

·焦化本领鼎新效果疏淡孝顺奖·

清洁高效真金不怕火焦本领与装备的开发及应用

始终以来，我国真金不怕火焦工业存在着环保水平低、大型焦炉占比小、能耗高、优质真金不怕火焦煤资源短缺、缺点装备及阻抑本领薄弱等隆起问题。在本神色研发前，国内焦炉氮氧化物阻抑本领尚属空缺，捣固真金不怕火焦装煤烟尘治理本领水平低，真金不怕火焦出产混浊严重，已成为容易导致环境恶化的重心行业之一。另一方面，我国焦化企业平均出产领域远低于德国和日本等推崇国度， 产业贴近度低导致吨焦混浊物排放强度比国际先进水平高10%以上、真金不怕火焦能耗高于国际先进水平2%～4%。由于缺少适用高效真金不怕火焦本领，国内企业不得不从国外引进。但引进本领存在着优质真金不怕火焦煤毁坏量大、与我国煤炭资源严重不匹配等隆起问题。

中冶焦耐以惩处已毕清洁高效真金不怕火焦所濒临的寰宇性本领难题为导向，依托863筹办资源环境本领领域重心神色,通过10余年产学研蚁集攻关，研发出攻讦优质真金不怕火焦煤资源毁坏和能源毁坏相协同的新一代绿色真金不怕火焦本领，造成清洁高效真金不怕火焦本领体系和本领表率。 神色研发的中枢本领与装备饱和具有自主常识产权，并践诺至国际。神色效果与国际先进本领比较，部分目标相称，缺点目标优异：焦炉煤气加热时NOx攻讦 50%，炉顶空间温度攻讦 80℃、优质真金不怕火焦煤配比攻讦 5%～10%，焦饼高向、长向温差攻讦 10℃，真金不怕火焦能耗减少 2.3%，耐材种类及砖型数目下落 30%以上，在清洁出产、真金不怕火焦资本、家具性量、能源资源毁坏、竖立投资等方面上风彰着，举座本领居国际最初水平，本领效果荣获 2018年度国度科技跨越一等奖。

当今，神色效果已在鞍钢、宝钢、台塑越南河静、印度TATA和JSW等103个海表里神色中已毕系列化应用，国内大型焦炉商场占有率达 96%。在该本领引颈下，我国大型焦炉占比提高 37%，产业贴近度莳植 3.8倍，吨焦混浊物排放强度下落 12%，每年可从简优质真金不怕火焦煤 2300万吨以上，惩处了我国优质真金不怕火焦煤资源占比少、真金不怕火焦行业“三低一小”等缺点难题，对国度战术能源安全、资源高效欺骗和可抓续发展、钢铁及有色工业绿色升级、大气环境保护具有要紧的战术真谛。自2019年以来，该本领已在首钢京唐、山西好意思锦、唐山佳华、宝武钢铁、哈萨克斯坦和印度等海表里多个焦化神色得到成效应用，取得了显赫的经济、社会和环境效益，为我国钢铁行业的绿色低碳转型和高质料发展提供了有劲相沿。

焦炉烟气脱硫工艺与装备本领的开发应用

焦炉烟气存在彰着的行业特征，具有烟气温度低、组分复杂、氮氧化物含量高档特色，且焦炉安全出产条目规则脱硫脱硝工艺的聘请。在本本领效果之前，国表里针对焦炉烟气脱硫脱硝结尾治理本领尚属空缺。面对日益严峻的环境危境及日趋严格的环保政策要求，中冶焦耐研发团队历经6年产学研合营攻关、自主鼎新、产业化应用，谢寰宇范围内始创焦炉烟气脱硫脱硝工艺及装备本领， 经过中试覆按考据、产业化应用，已毕焦炉烟气结尾治理本领零的突破。

本本领效果以低温域脱硝为中枢，袭取先低温降脱硫后低温域SCR脱硝的工艺道路，造成了“干法/半干法脱硫+颗粒物回收+低温SCR脱硝”的工艺经过。通过盘问焦炉烟气排放特征,揭示出脱硫脱硝工艺与真金不怕火焦出产的联系性，详情了脱硫脱硝缺点参数；盘问低温域SCR脱硝催化剂性能影响身分，以低温域脱硝为中枢，建议先低温降脱硫后低温域SCR脱硝工艺道路。本本领效果通过盘问烟气脱硫机理，建议高效低温降脱硫惩处有缠绵。发明相宜焦炉烟气特征的高效低温降脱硫低温域SCR脱硝缺点工艺本领，已毕二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度优于国度特排范例30%以上，达到超低排放。2015年11月，袭取本本领效果， 寰宇首套焦炉烟气脱硫脱硝示范工程在宝钢湛江钢铁基地建成投产，当今已联结安详开动9年。

本本领效果在焦炉烟气脱硫脱硝工艺方面取得要紧突破，达到寰宇先进水平，填补中国焦化领域焦炉烟气脱硫脱硝工艺与装备的空缺。2021年11月，本本领荣获 2020年度国度科技跨越二等奖。

当今，本本领效果正在工艺装备本领、投资资本和运营资本等方面进一步优化，阐扬裁汰竖立周期、攻讦投资资本和运营资本上风，应用本本领效果竖立的焦炉烟气脱硫脱硝安装越过 70余套，累计已毕家具销售超 18亿元，投产神色每年可减少氮氧化物排放约 12.5万吨，减少二氧化硫排放约 4.1万吨，产业化应用效益显赫，正引颈焦化行业烟气脱硫脱硝商场主流本领。

·焦化本领鼎新效果一等奖·

高效节能的焦炉煤气净化大型化本领

中冶焦耐神色研发团队以单系高效处理16万立方米/时以上的焦炉煤气为标的，重心盘问“化工放大效应”风景的支吾要津。历经7年的发愤，在国内始创了高效节能的焦炉煤气净化大型化本领，取得了要紧科技鼎新。

神色通过高效节能的焦炉煤气净化大型化本领的研发，已毕了工艺本领与工程的早期结合，径直面向商场，故意于鼓励科技效果快速飘摇。研发效果灵验惩处了焦炉煤气净化大型化、高遵守和清洁出产过程中的缺点问题，主要本领经济目标达到国际先进水平，为促进焦化行业本领跨越，已毕产业结构优化，资源概述高效欺骗提供了最新本领，对我国焦化行业淘汰过期产能和提高全行业节能减排水平具有贫瘠真谛。当今，神色效果已在宝钢湛江、马钢等神色中得到成效应用。

大型焦炉智能正压烘炉本领及装备的开发及应用

焦炉正压烘炉本领是欺骗特意的燃气及空气供给安装，主要通过风机看成助燃空气和燃烧后热烟气的能源，鼓励热气流经炭化室、燃烧室、蓄热室、烟说念等部位后从烟囱排出，使焦炉升温至转平素加热温度。

中冶焦耐通过自主攻关， 发明了以 “一拖二、单侧烘炉、不砌火床、自动升温”为特色的正压烘炉工艺，填补了国内的本领空缺。惩处了负压烘炉过程中炉体易吸入冷空气的工艺弱势，大幅提高了烘炉温度均匀性，极大裁汰了投产准备时候，显赫攻讦了焦炉漏气率。单侧烘炉在幸免影响另一侧施责任业的同期，攻讦了袭取正压烘炉的开导和负责资本，鼓励了正压烘炉本领的应用。

当今，神色效果已在行业内得到快速践诺应用，冲突了国外的本领把持，攻讦国内焦炉正压烘炉安装的使用资本，成立了精粹的口碑，得到行业内大批认同，为商场践诺奠定了有劲的保险，应用出路边远。截止当今，中冶焦耐也曾完成焦炉烘炉 100座，累计为企业增产焦炭越过 158万吨，每年多回收煤气越过 18000万立方米/年，减少二氧化硫排放越过 6400万立方米/年，惩处了始终制约国内焦炉烘炉工艺存在的本领难题，为国内焦化行业本领升级作念出了隆起孝顺。

氨法PDS脱硫离线民众系统

经初步测算，以200万吨焦化产能为例，经民众系统引导诊疗后，保证脱硫系统安详开动为前提，在脱硫催化剂使用量、脱硫液轮回泵耗电量、再生用压缩空气使用量、再生尾气处理资本等方面均可得到灵验攻讦，年减少出产资本约300万掌握。同期，该系统的应用大略已毕氨法PDS工艺的亏水口头开动，最猛进度的减少脱硫废液的产生，使后续废液制酸、废液提盐、水处理等单位的出产压力得到灵验缓解。将再生尾气量精确阻抑到合理范围内，减少废气处理量。

本系统的成效应用，将助力巨大焦化企业进一步提质增效、知足精致化经管的需求。同期，本系统也为莳植行业脱硫安装出产工艺水平起到了极大的促进作用。

·焦化本领鼎新效果二等奖·

焦炉煤气脱硫废液及硫磺制酸本领

始终以来，我国焦化行业大批袭取的HPF、PDS等焦炉煤气氨法湿式催化氧化脱硫工艺产生低纯硫磺及副盐废液。中冶焦耐在深切盘问、鉴戒国表里多样原料制酸工艺本领及出产践诺的基础上，于2015年景效研制开发出具有饱和自主常识产权的以 “浆液进料、富氧燃烧、两转两吸”为主要本领特征的脱硫废液制酸工艺本领及装备，灵验惩处了焦炉煤气氨法湿式氧化脱硫工艺副产低纯硫磺家具滞销、资源奢华以及脱硫废液环境混浊本领难题，使得硫资源得到灵验欺骗，脱硫副盐废液得到无害化灵验处理。制取的硫酸既可替代外购，用作念焦化厂硫铵安装出产硫酸铵的原料，也可看成商品硫酸外售，已毕了硫资源轮回欺骗及环境保护的双重标的,相宜国度发展绿色轮回经济和环保要求。科技效果为国表里始创，具有高效、安详、安全、环保、自动化水平高档隆起特色，本领、经济目标达到国表里先进水平。

焦炉烟气混浊物超低排放协同阻抑本领的盘问及应用

始终以来，我国焦炉烟气混浊物阻抑存在氮氧化物泉源生成量居高不下、焦炉烟气低温、高氮，混浊物种类多、强度大，传统脱硫脱硝本领无法已毕多混浊物协同脱除，开动资本高，且存在二次毁灭物等问题。

“焦炉烟气混浊物超低排放协同阻抑本领的盘问及应用”以焦炉烟气混浊物高效协同阻抑为导向，基于泉源减量、过程阻抑和结尾治理的科学理念，通过基础表面盘问引颈缺点本领鼎新与中枢装备研制，历经5年产学研合营及本领攻关，最终造成焦炉烟气混浊物超低排放本领集成。 本神色有以下几点鼎新：发明燃烧室空气梯级供给、助燃空气流量精确分拨本领；特大型焦炉均匀加热退换本领，研发新式液体空压密封本领；探明活性焦法高效脱硝机理，强化活性焦基催化剂SCR脱硝性能；开发吸附及再生缺点装备，将活性焦工业化脱硝遵守莳植至80%以上，并已毕多混浊物协同脱除。神色成效研发后，与国表里先进值比较，研发本领的氮氧化物攻讦了50%，已毕了国际领跑；真金不怕火焦耗热量攻讦1.5个百分点、能耗最低，炉墙窜漏率与国际相称，大幅减少了混浊物总量；外排烟气中混浊物浓度远优于我国超低排放限值及国外本领。举座本领达国际最初水平。

截止当今，神色效果已在河北钢铁、宝武钢铁、首钢集团、山西好意思锦、印度TATA和土耳其ERDEMIR等52个海表里焦化神色已毕践诺应用，年产能达9300万吨。

·焦化本领鼎新效果三等奖·

焦化智能制造管控系统

本系统面向焦化行业数字化、智能化需求，以提质、增效、降耗、安全为标的，攻克焦化出产现场缺点数据汇注与汉典安全阻抑、数字孪生建模与工业机理模子建模等缺点本领。构建数字模子及算法库，研制焦化智能制造管控系统，为焦化企业提供多项基础工作以及工业APP的开发开动环境。系统 通过对出产现场海量数据的汇注、传输、存储与分析筹备，构建特定业务领域的工业APP，看成焦化智能工场的中枢大脑，已毕工艺寻优、遵守莳植和运营优化等标的。

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